​异型零件加工是一项复杂的制造过程，涉及到多种工艺和技术，以下是详细介绍：

测量工具：使用高精度的测量工具对异型零件进行测量，如三坐标测量仪（CMM）。三坐标测量仪可以精确测量零件的三维尺寸和形状偏差，通过接触式或非接触式测量方法，对零件的各个几何元素进行检测。此外，还可以使用光学显微镜、表面粗糙度仪等工具对零件的微观结构和表面质量进行测量。
加工误差补偿：在加工过程中，由于机床精度、刀具磨损、加工工艺等因素的影响，会产生加工误差。通过误差补偿技术，可以减小这些误差。例如，在数控加工中，可以采用刀具半径补偿和长度补偿功能，对刀具的磨损和尺寸偏差进行补偿。同时，还可以利用机床的误差补偿功能，对机床的几何误差和热误差进行补偿。
工艺优化：通过优化加工工艺来提高精度。例如，在切削加工中，合理选择切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）可以减小加工变形和表面粗糙度。对于复杂的异型零件，采用多次粗加工和精加工的组合工艺，逐步逼近最终的形状和精度要求。