​一、cnc精密零件加工的工作原理主要基于计算机数控技术，具体包括以下步骤：

⒈设计工件：使用CAD（计算机辅助设计）软件进行工件的设计和建模，形成零件图纸。

⒉编写加工程序：根据工件设计，编写加工程序，包括刀具路径、切削参数等。

⒊转换为机床指令：将加工程序转换为机床能够识别的指令代码，如G代码。

⒋设置机床参数：根据工件和加工要求，设置机床的相关参数，如刀具换刀、进给速度等。

⒌加工工件：将转换后的机床指令加载到数控系统中，通过数控系统控制机床执行相应的切削操作，包括切削、进给、换刀等。

⒍检测与调整：在加工过程中，根据监测结果对加工参数进行调整，以确保加工质量和精度。

二、cnc精密零件加工的特点如下：

⒈高精度：CNC加工机床能够实现高速、高精度的加工，精度把控得更高，zui高可达±0.01mm。

⒉高灵活性：CNC加工中心加工灵活性高，可以加工结构复杂或者难以把控尺寸的精密零件，所加工的零件适应性强。

⒊自动化程度高：CNC加工设备的自动化程度高，可以有效减少操机师傅的劳动强度，利于生产制造自动化的发展和管理。

⒋高效率：CNC加工适合小批量或者批量零件加工，整体加工时长短，加急工件zui快可一天交付。

⒌智能数控编程：CNC加工编入智能数控程序，可以实现一次夹装多次加工的效果，避免多次夹装造成尺寸误差，有效减少加工时长。

⒍新产品研发中的不可替代性：cnc精密零件加工在新产品的研发中具有不可替代的地位，再复杂的零配件也能通过代码编程来生产加工。