五轴精密零件加工过程是利用刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置等，使其成为成品和半成品的过程。需要说明的是，数控加工工艺过程往往不是从毛坯到成品的整个工艺过程，而是仅由几道数控加工工序组成。

五轴精密零件加工是采用数控机床加工零件时所运用的各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺是伴随着数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术，它是人们大量数控加工实践的总结。

五轴精密零件加工是数控编程的前提和依据，没有符合实际的、科学合理的数控加工工艺，就不可能有真正切实可行的数控加工程序。而数控编程就是将所制定的数控加工工艺内容格式化、符号化、数字化，以使数控机床能够正常地识别和执行。

五轴精密零件加工与普通设备加工工艺相比，具有如下一些特点：

1、工序高度集中，工序数量少，工艺路线短，工艺文件简单，生产的组织和管理比较容易。

2、使用专用夹具、专用刀具和专用量具的情况大为减少。

3、可选择配置数控机床刀具，实现大切削量强力切削，走刀次数减少，生产率高。

4、可实现粗、精加工一次装夹完成。由于数控机床的高精度、高刚性、高重复定位精度和高的机床精度保持性，可将粗、精加工安排在一次装夹中完成，以减少装夹次数和提高加工精度。